E-001环氧树脂AB胶|半透明快干型|**环保厂家/批发/供应商

1、环氧树脂概念：
是指分子中平均含有一个以上环氧基而分子量不高的聚**物。广义来说，就是含有一个以上环氧基并在固化剂作用下可形三维网络结构的任何环氧合物。
2、环氧树脂的特性：
⑴工艺性能好；
⑵胶接强度高；
⑶耐介质性能优良；
⑷电**缘性能良好；
⑸收缩率小。
3、环氧树脂的组成：
环氧树脂胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大组份组成，在满足不同用途时常加入增韧剂、稀释剂、填料等。
4、环氧树脂的结构：
环氧树脂本身是热朔性线型结构的化合物，不能直接作胶粘剂用。必须加入固化剂并在一定条件下进行固化交联反应，生成不熔不熔的体型网状结构体。
5、用途：
粘接金属、合金、玻璃、猫眼、水钻、宝石、波丽树脂、陶瓷、木材、石材等。

ab环氧胶是一种双组份快速固化透明环氧树脂胶粘剂。是由两种胶液混合在一起的胶水，一种是本胶，另一种是固化剂。只有当鑫威两款胶水混合起来后，胶水才会开始固化。可低温或常温固化，固化速度快
2适用范围

由于ab环氧胶固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性；固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化；具有良好的**缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。所以其适用范围如下：　1、 **应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有**的粘接强度；　
2、凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用；　
3．不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。 
3操作说明

ab环氧胶是按1：1的比例混合配比的，即A：B=1：1；而且ab环氧胶有多种不同的固化时间，固化的时间不一样，可操作时间也是不一样的，下面就例举出几款ab环氧胶作为参考　 　
1、5分钟表干：把A、B剂1：1混合后，搅拦均匀，需要在2分钟以内用完　 　
2、30分钟表干：把A、B剂1：1混合后，搅拦均匀，需要在10分钟以内用完　 　
3、60分钟表干：把A、B剂1：1混合后，搅拦均匀，需要在20分钟以内用完　 　
4、120分钟表干：把A、B剂1：1混合后，搅拦均匀，需要在60分钟以内用完　 　
5、240分钟表干：把A、B剂1：1混合后，搅拦均匀，需要在120分钟以内用完

 

注意事项

1、工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水滴
2、滴胶车间尽量保持常温25度，温度对胶水可使用时间和固化时间有很大的影响，另外，开空调中，注意出气口水雾直接洒落在胶层表面，与B剂成分发生化学反应，起白雾，油污，颗粒状等现象
3、滴胶工作台面尽量平稳，以免出现流胶，露胶，滴不到位，滴不平整状况，可以用平衡仪器，平衡尺去先调试
4、温度对本产品固化影响较大，温度升高则固化时间加快，随着温度降低则固化时间延长，温度过高则不能使用，会损坏胶水性质，无法恢复原样。固化后的产品不可长时间放在剧烈温度条件下烘烤，一般不能高于110度，抗老化测试实验的，放在65度左右条件下烤几个小时，观察即可
5、胶水必须密封保存在阴凉通风处，避免高温或者太阳光照射，发黄的很大程度是由于胶水不抗太阳光中的UV紫外线，或者超越一定光线的照射时长
6、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥
7、此类胶水化工一般保质期为6-8个月，如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生，请重新搅拌均匀后再使用或者更换
8、滴胶产品若滴后有收边现象，则先用**或**擦表面污垢和油污，或者是先喷油再滴胶水，此类胶水（含PU）为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象
9、滴胶配比时，搅拌适度不宜过快过猛，要沿器壁慢慢配匀，充分混合能够使化学反应更充分，流动性更好，也有利于更好消泡
10、倒出未用完的胶，严禁倒回原来大桶包装中，带入的杂质成分会使整桶胶水报废。每次开胶水AB以200g，过多的反应会集中更多能量，可使用时间变短，流动性差